天津厂区厂房照明,升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安全。

　　三、高杆灯安装说明灯具结构

　　灯杆：材质Q235钢材；防腐采用热浸锌处理；

　　灯杆连接：对接式；

　　灯杆设计：抗风压0.64kpa。

　　灯盘：材质为Q235热浸锌钢框架；照明范围可达4000-6000M。

　　灯具：灯具配用铝压铸外壳、钢化玻璃透光罩，防护等级IP65；

　　光源：采用寿命长、效率高、低耗能的高压钠灯。

　　升降机构：升降机安装于灯杆内，升降速度为2.5米/分—5米/分；配置机械限位装置记过扭矩保护装置电、机空载排潮，停电时可用手摇升降。

　　电器控制：电器箱置于高杆灯门内，升降操作由按钮盒距灯杆5米外有线控制；可设计时空或光控方式，实现全负荷照明和部分照明方式。

　　四、使高杆灯安装说明用说明

　　（一）灯盘升降的操作步骤

　　1、灯盘上升：

　　(1)打开灯杆底部的密封门，关闭各空气断路器。

　　(2)关闭电动机开关，将电动机电源插头、控制器插头都插入相应的插座内。

　　(3)合上三联空开，点按控制器按扭，检查继电器吸合情况，正常后打开电动机开关。

　　(4)持控制器离开灯杆5米操作。

　　(5)按动控制器上升按扭，电动机正向旋转，灯盘即沿灯杆平稳的上升。在上升过程中，要密切注意有无异常的情况，如发现安全联轴器打滑，电动机、蜗轮蜗杆减速机的声音异常或其他异常情况，要立即停止上升，查寻原因，解决问题。

　　(6)当灯盘升至近自动挂钩位置时，需点动上升，直到灯盘上的挂环与灯杆上的挂钩相碰接，这时挂钩后移，挂环进入挂钩内，挂钩自动回位，灯杆底部的限位开关工作，灯盘停止上升，然后，点按下降按扭，挂环落入挂钩的中心位置，此时，钢丝绳卸载负荷，不再受力。灯盘的防滑装置工作，使灯盘牢固的悬挂在灯杆上部。

　　(7)关闭三联开关，拔下电动机及控制器插头，插上各分路钠灯的电源插头，合上相应的空气断路器，关闭密封门。

　　2、灯盘下降：

　　(1)打开灯杆底部的密封门，关闭所有的空气断路器，拔下各分路钠灯的电源插头。

　　(2)关闭电动机开关，将电动机电源插头、控制器插头插入相应的插座内。

　　(3)合上三联空开，点按控制盒按扭，检查继电器吸合情况，正常后打开电动机开关。

　　(4)持控制器离开杆体外5米操作。

　　(5)点按控制器上升按扭，电动机正向旋转，使灯盘稍稍提起（限位开关设定），使挂环升至挂钩上部，使挂钩系统自动脱钩。灯杆底部的限位开关工作，灯盘停止上升，然后按动下降按扭，电动机反向旋转，灯盘下降，推动搭钩杆，带动挂钩做180度的旋转，这时灯盘脱离挂钩慢慢下降至挂钩以下。注意：照明电源的插头不要被电动机、底板等物拴住。

　　(6)当照明电源的插头上升超过电动机后，则可使灯盘匀速的下降。

　　(7)当灯盘降至距地面2.5米处（下限位），关闭三联空开，拔下电动机及控制器插头，关闭密封门。

　　（二）其它问题

　　1、升降式高杆灯的灯杆设计，主要考虑灯杆的刚度，而影响灯杆刚度的主要因素是构件的截面惯性矩，也就是灯杆的外径，并不是灯杆材料本身材料的强度。为了在风压、高度等动荷下保证灯杆的安全稳固，所以灯杆的材料选用高强度低碳度的Q235钢。灯杆内外采用热浸锌

　　2、防坠制动系统的安全可靠性是升降式高杆灯的一个重要问题。当灯盘升降运动时，若悬吊钢丝发生破断或脱结，则防坠制动系统要确保可靠地制动。

　　3、升降式高杆灯灯杆的顶部设有避雷针。整个接地系统由避雷针、灯杆、接地极和接地连接扁钢构成。为了保证良好的接触，接地系统各部件之间要牢固连接，并有相应的防松措施，在易损伤之处，还需增加防护装置。所有零件均要热镀锌处理。整个接地系统的接电电阻要保证不大于10Ω。

　　五、升降式高杆灯的维护

　　升降式高杆灯所处的环境恶劣，由于长期的风吹日晒、雨雪侵袭，所以必须由**人员定期逐项检查进行及时的维修和养护，以提高其使用寿命，确保使用安全。一般每半年检查一次。

　　（一）维护前准备

　　1、熟悉图纸，明确要求，准备材料与工具。

　　2、检查机械部件是否正常完好。如：各部件连接螺栓结合是否牢固，轴承是否有润滑，等等，磨损的零部件要及时更换。

　　3、检查电动机的接地系统是否牢靠，锈蚀严重的要进行除锈处理。

　　4、检查蜗轮蜗杆减速机、安全联轴器和离合器。清除油垢，添加齿轮油。检查蜗轮蜗杆的磨损情况，当齿轮减薄或有沟痕时应予更换。安全联轴器不得轻易松动或调整。

　　5、仔细检查钢丝绳的锁母卡扣不应有破头、松套等缺陷，钢丝绳的本身不应有偏压、散股、断丝、硬伤、凹陷、锈蚀和明显的磨损等现象，要特别注意分绳器和钢丝绳的夹子。为了防止钢丝绳生锈以及减少钢丝绳之间和钢丝绳与卷筒、滑轮之间的磨损，可用硬毛刷把防锈油脂涂在钢丝绳上。

　　6、检查限位开关，检查电源电缆有无受压、受夹、受损等现象。

　　（二）入场维护

　　1、维护人员对升降式高杆灯的结构以及维修的目的要牢记在心。

　　2、操作人员穿工作服，戴安全帽，服从现场指挥的调度。上灯盘的维护人员要身系保险带，并配带长绳，以备缺少工具时，可以提拉运送。

　　3、清理现场。

　　4、升降式高杆灯的升降应由**人员负责操作。升降过程由一人操作，至少一人监护。工作中注意力要集中，不得随意说话、打闹。升降现场闲杂人等一律不得进入离杆15米的范围，操作及监护人员在升降过程中必须离杆5米，如发现问题应慎重解决，防止发生各种事故。

　　5、接电源前，应再次检查电动机的电源进线、接地线与控制设备的电器连线等，连接是否牢固可靠。然后升降灯盘两次后，检查各部分有无异常。灯盘的两次升降应符合：

　　（1）升降系统传动灵活，升降平稳速度小于0.2米／秒；

　　（2）自动挂钩灵活自如，限位开关准确可靠。

　　6、载人升降灯盘至顶部，灯盘上的维修人员要先查看挂钩情况。只有在挂钩自动挂住灯盘，钢丝绳安全卸载后方可进行维修，内容为：（1）避雷针；

　　（2）防雨罩下的滑轮组；

　　（3）灯盘的挂钩系统；

　　7、地面操作人员要检查限位开关，维修灯盘。灯盘维护：

　　（1）上挂环；

　　（2）下托环；

　　(3)灯盘表面铝合金板的边缘要进行适当紧固，确保铆钉把表面板紧固在框架上。平时加强巡视，尤其在大风过后，防止其因锈蚀松动而脱落。

　　8、灯盘内的各种电器设备的线缆连接。

　　（1）检查相互连接的电缆及接线盒是否受损坏；

　　（2）检查电源电缆的连接点接触是否牢固良好，接线有无松脱、裂纹、破损、断线未接等现象，各电气部件有无松动、烧伤、短路等现象。

　　9、灯具：及时擦拭灯具，以保证透光镜面的清洁，提高照明的效率。

　　10、镇流器：外装式镇流器普遍采用悬挂式固定安装，其接线端子必须朝下，以避免因积水而影响绝缘性能，导致发生电气故障。维修时，仔细观察表面，看有无烧焦或过热的痕迹，并测量线圈电阻，以判断线圈是否短路、烧坏。线圈的绝缘电阻值应大于或等于500Ω／V。镇流器损坏的原因一般是：

　　（1）引出线与漆包线焊接不良，或因安装时受力、振动等原因断开；

　　（2）线圈引线与外接线处采用勾型簧片连接时，使簧片插入不紧失去弹性，造成线圈供电中断，烧坏；

　　（3）实际工作电压与线圈的额定电压不符，会使线圈过电压烧坏。

　　11、钠灯：一般有以下情况：

　　（1）间断性的自熄，俗称阴阳灯，是由于热胀冷缩而无法保证灯口内铜片与灯头的紧密接触，要更换灯泡、瓷灯口；

　　（2）灯头的颜色发黑，有彩色发生时，是由于灯头接触不良造成上述情况，要更换瓷灯口；

　　（3）灯泡内的电弧管断裂，是因为镇流器短路，要换镇流器。电弧管两端发黑，灯泡已烧毁，要更换灯泡。

　　（三）退场

　　1、整理现场。

　　2、报告维护工作完成情况，对电动机等重要的设备要做好运行记录。

　　3、维护工作备案，内容包括电气工程竣工图、电器设备使用说明书、电气设备安装说明书、电气管理资料、维护项目等等。维护中有变更的部分，及时的对图纸进行记录和修改，以保证资料的准确和完整。

　　光源、照明器的选择和布置是照明工程的主要内容。选择和布置的水平对建筑功能的发挥及对居住者生理及心理感受的影响是非常重要的。因此，我们认真分析人们的心理感受，使光源、照明器的选择及布置能更好满足人们生理及心理的基本要求，为创造优美、舒适的生活、工作环境服务。所以选择黄--快活、开阔、光明、智慧；绿--和平、安息、健全、新鲜；两种颜色

　　六、验收规范

　　CJJ45-9城市道路照明设计标准

　　CJJ89-2001城市道路照明工程施工与验收标准

　　GB7000.5—2005道路与街路照明灯具的安全要求

　　GB/T7000.1-2002灯具一般安全要求与实验

　　GB/T3742-1999灯具木箱包装技术条件

　　GB191—2000包装储运图示标志

　　GB/T9790-1988金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏纤维硬度试验

　　GB/T11373-1989热喷涂金属件表面预处理通则

　　QB/T1551-1992灯具油漆涂层

　　ZBJ36011-89钢铁热浸铝工艺及质量检验

　　GB/T699-1999优质碳素结构钢

　　GB/T700-1988碳素结构钢

　　GB/T12467.1-4-1998焊接质量要求金属材料的熔化焊

　　GBJ17-88钢结构设计规范

　　GBJ135-90高耸结构设计规范

　　G**009-2001建筑结构载荷规范

　　GB/T2423.1—2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（idtIEC60068-2-1：1990）

　　GB/T2423.2—2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（idtIEC60068-2-2：1974）

　　GB/T2423.3—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法（eqvIEC60068-2-3：1984）